Eos EOSINT IPCM P plus / integriertes Werkstoffmanagement für EOS-Polymer-Systeme

Eos EOSINT

Typ: IPCM P plus

(Integrated Process Chain Management)

Dieses System wurde nie in Betrieb genommen. Lediglich 4 Betriebsstunden!!!

Integriertes Werkstoffmanagement für EOS-Polymer-Systeme

Das Integrierte Process Chain Management (IPCM) ist das Pulverkreislaufkonzept zum
EOS Polymer Laser-Sinter-Prozess. Hierunter werden alle Komponenten zusammengefasst,
die ein separieren von den Bauteilen, Sieben, Aufbereiten und Transportieren von Pulver
ermöglichen. Hierbei wurde mit größtmöglicher Sorgfalt hinsichtlich Sicherheit im
Umgang mit dem Pulver, Komfort für die Bediener, Prozessstabilität, Reproduzierbarkeit
und Qualität entwickelt.
Die verfügbaren Komponenten sind optimal auf einander abgestimmt und ermöglichen im Zusammenspiel
die empfohlene Arbeitsweise und auch bestmögliche Qualität bei optimierter 
Wirtschaftlichkeit des e-Manufacturing.
Mit dem IPCM P PLUS sind EOS entscheidende Verbesserungen bzgl. der Aufbereitung und dem
Handling im Pulverkreislauf gelungen. So ist nun eine batchweise Qualifikation von homogenisierten
und konditionierten Mischansätzen, sowie deren Rückverfolgung möglich.

Mixing & Qualification Station (MQS):
Für gravimetrische Dosierung, Homogenisierung
und Konditionierung von Gebraucht- und Neupulver.
Zur Erstellung von rückverfolgbaren, verwendungsbereiten Chargen – mit
Probenahme-Vorrichtung zur Qualitätskontrolle.
Bereitet über 700 l Pulverwerkstoff in weniger als 3 Stunden auf.
Ausreichend für drei Baujobs auf einem EOSINT P 7-System, neun
Baujobs auf einem EOS P 3-System oder 32 Baujobs auf einem FORMIGA
P 1-System

Multibox:
Für abgeschlossene Lagerung, Transport und Sammlung von
aufgefrischtem und gebrauchtem Pulver
Kapazität von 230 l
Ausreichend für einen vollständigen
Baujob auf einem EOSINT P 7-System

Docking Station:
übernimmt vollständig die Kontrolle über die Befüllung der
Maschine, sichert dabei die Multibox, so dass diese während dem Bauprozess
nicht entfernt werden kann und steuert den pneumatischen
Vibrator der Multibox um ein vollständiges und zuverlässiges Entleeren
der Multibox zu gewährleisten.
Versorgt Laser-Sinter-Systeme durch ein pneumatisches Fördersystem
mit Pulverwerkstoff
Eine Docking Station versorgt ein EOSINT P 7-System,
ein EOS P 3-System oder zwei FORMIGA P 1-Systeme.

Auspack- und Siebstation P1/P3

Die modulare Auspack- und Siebstation vereint die der Additiven Fertigung nachgelagerten Aufgaben
Auspacken, Sieben und Gebrauchtpulverförderung in einer hierfür optimierten Anlage.
Staubschutzhaube:
Die modulare Auspack- und Siebstation ist mit einer Staubschutzhaube
ausgerüstet, die eine Anschlussmöglichkeit für einen Staubsauger oder
eine hausinterne Absaugung bietet.

MQS Grundsystem: 1580 mm x 1431 mm x 2814 mm
Auspackstation: 1502 mm x 813 mm x 1623 mm
Multibox: 766 mm x 1010 mm x 1113 mm
Neupulverbehälter: 1000 mm x 950 mm x 1330 mm
Dockingstation: 396 mm x 955 mm x 1150 mm
Empfohlener Aufstellraum: 4,3 m x 3,9 m x 3,0 m

Baujahr: 2021 / ausgeliefert 2022

Zustand: IPCM System kam nicht zum Einsatz !!

Lieferumfang: (Siehe Bild)

(Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)

Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.